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宝和汇辰灌浆料开裂的原因
高强无收缩宝和汇辰灌浆料在正常环境下，大体积灌浆的问题是温控防裂，而导致开裂的重要因素是宝和汇辰灌浆料内、外之间的温差引起的宝和汇辰灌浆料温度变形的不一致性。这一问题在冬季施工中依然存在，而且如果处理不当，甚至可能更严重。此外，在正常环境下，由于胶凝材料的水化程度较高，宝和汇辰灌浆料性能对温度的敏感程度较小，因而宝和汇辰灌浆料内、外的性能差较小。而在冬季施工中，由于胶凝材料的水化程度较低，宝和汇辰灌浆料的性能对温度十分敏感。宝和汇辰灌浆料内、外之间的温度差不仅引起了宝和汇辰灌浆料温度变性的不 一致，也导致了宝和汇辰灌浆料性能的不一致。这两种不一致相互叠加，使得大体积宝和汇辰灌浆料在冬季施工时更容易开裂。因此，切不可认为在冬季施工时宝和汇辰灌浆料的散热容易，从而疏忽温控防裂问题。
一、宝和汇辰灌浆料产生裂缝的具体原因有以下几点：
（1）在宝和汇辰灌浆料硬化期间，水泥会释放出大量的水化热，导致内部裂缝。宝和汇辰灌浆料是一种脆性材料，其抗拉强度约为抗压强度的10%左右。短期荷载下的拉伸变形与长期荷载下的拉伸变形相似。
（2）同一种宝和汇辰灌浆料由于原材料搅拌不均匀，水灰比不稳定，抗拉强度不均匀，存在许多抗拉强度低、易开裂的薄弱环节。在钢筋灌浆材料中，拉应力主要由钢筋承担，宝和汇辰灌浆料只承受压应力。
（3）宝和汇辰灌浆料的边缘，如果结构中存在拉应力，则需要由灌浆材料本身承担。一般来说，设计不需要拉应力或只需要很小的拉应力。
水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求
对水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求如下：
序号 检测项目 检测项目 指标要求
1 凝结时间/h 初凝 大于6
终凝 小于24
2 水泥浆稠度/s 初始 18±4
30min ≤28
3 常压泌水率/% 3 h ≤2
24 h 0
4 压力泌水率/% ≤3.5
5 24h自由膨胀率/% 0~1
6 7d限制膨胀率/% 0~0.1
7 抗压强度/MPa 7d ≥28
28d ≥40
8 抗折强度/MPa 7d ≥6.0
28d ≥8.0
9 充盈度 合格
注：①、水灰比：为满足可灌性要求，一般选用水泥浆，水灰比应在0.3～0.4之间；②、浆体流动度14～18S；③、浆体泌水性：a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值＜1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收； ④、浆体初凝时间：6小时；⑤、浆体强度：7天龄期强度≥28MPa，28天龄期强度≥40MPa（根据昭麻高速经验，通常使用P.O52.5水泥，要求浆体强度要达到50MPa以上）；⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用；
水泥基灌浆材料应用技术规范基本规定
1 水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固、设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆、混凝土结构改造、加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
2 应根据设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工及使用环境温度、养护措施等因素选择水泥基灌浆材料；生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。
3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时，应按照产品要求的用水量拌和，不得通过增加用水量来提高其流动性。
4 水泥基灌浆材料在生产与使用过程中，应采取有效措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。
5 材 料
5.1 水泥基灌浆材料性能
5.1.1 水泥基灌浆材料主要性能
水泥基灌浆材料性能应符合表 4.1.1 。
表 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能指标
类别 大集料
粒径 (㎜) 流动度 ( ㎜ ) 竖向膨胀率 (%) 抗压强度 (MPa) 不小于 对钢筋有无锈蚀作用 泌水率 (%)
初始值 , 不小于 30min 保留值 , 不小于 3h 24h 与 3h 的膨胀值之差 1d 3d 28d
Ⅰ类 不大于 4.75 380 340 0.1 ～ 3.5 0.02 ～ 0.5 20.0 40.0 60.0 无 0
Ⅱ类 340 310
Ⅲ类 300 270
Ⅳ类 大于 4.75 且不大于 16 270*
650** 240*
550**
注： 1 、表中性能指标均应按产品要求的大用水量检验；
2 、 * 表示坍落度数值， ** 表示坍落扩展度数值；
3 、水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范第 7 章中的有关规定执行；
4 、快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度（或坍落度和坍落扩展度）保留值、 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗压强度值由供需双方协商确定，其他性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。
5 、当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时，对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。
