六安压浆料技术可调

压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压
浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可
使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入
储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

压浆剂管道压浆时限及技术要求
（1）终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
（2）压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。压浆剂梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养
措施。在35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提
高含气量指标。
压浆剂包装及储运：
1、包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。
2、重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。
3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。
4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。
6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

压浆料压浆工艺
1.压浆前，应清除孔道内杂物和积水。
2.开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和稀浆，至流动度和罐体流动度一致。
3.压浆大压力不超过1.0mpa，注浆压力为0.5—0.7mpa，稳压应保持在0.5mpa，稳压期不少于3min。
4.压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。
5.从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过40min。
管道压浆时限
1.终张拉完毕，应在48h之内进行管道压浆
浆体及环境温度
1.压浆时，环境温度应在5—35℃，压浆及压浆3天内应满足此温度要求，否则应采取措施满足要求。
2.高温环境，当高温度超过35℃时，应在夜间施工。
3.低温环境，当低温度低于5℃时，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。
JTG/TF50--2011浆体性能指标
8.水胶比0.26—0.28
9.凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。
10.24小时自由泌水率0。
11.压力泌水率≤2.0%
12.充盈度合格。
13.自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。
14.3d强度抗折5MPa抗压20MPa、7d强度抗折6MPa抗压40MPa、28d强度抗折10MPa抗压50MPa
15.出机流动度10-17s，30min10-20s，60min10-25s。
TB/T3192--2008浆体性能指标
16.水胶比不大于0.33
17.凝结时间，初凝≥4h、终凝≤24h。
18.24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。
19.压力泌水率≤3.5%
20.充盈度合格。
21.自由膨胀率24h为0—3%。
22.7d强度抗折6.5MPa抗压35MPa、28d强度抗折10MPa抗压50MPa。
23.对钢筋无锈蚀作用。
24.含气量1—3%。
25.出机流动度14—22s。