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1、早强、高强 1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2、微膨胀性 设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
宝和CGM-1高强无收缩灌浆料产品用途
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2、钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
5、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
万吉CGM-1高强无收缩灌浆料技术参数
项目
型号
1天竖向膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍落度(mm)
容重 (t/m3)
1天
3天
28天
CGM-1通用加固型
≥0.02
25-35
40-55
60-70
≥270
----
2.3
CGM-2豆石加固型
≥0.02
25-40
40-55
65-75
----
≥270
2.4
CGM-3超流态加固型
≥0.02
15-30
25-45
55-65
≥270
----
2.3
项目
型号
1天竖向膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍落度(mm)
容重 (t/m3)
4小时
1天
28天
CGM-4超早强加固型
≥0.02
≥15
25-35
60-70
≥270
----
2.3
宝和参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
包装储运
1、包装规格:25kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
宝和汇辰灌浆料开裂的原因
高强无收缩宝和汇辰灌浆料在正常环境下,大体积灌浆的问题是温控防裂,而导致开裂的重要因素是宝和汇辰灌浆料内、外之间的温差引起的宝和汇辰灌浆料温度变形的不一致性。这一问题在冬季施工中依然存在,而且如果处理不当,甚至可能更严重。此外,在正常环境下,由于胶凝材料的水化程度较高,宝和汇辰灌浆料性能对温度的敏感程度较小,因而宝和汇辰灌浆料内、外的性能差较小。而在冬季施工中,由于胶凝材料的水化程度较低,宝和汇辰灌浆料的性能对温度十分敏感。宝和汇辰灌浆料内、外之间的温度差不仅引起了宝和汇辰灌浆料温度变性的不 一致,也导致了宝和汇辰灌浆料性能的不一致。这两种不一致相互叠加,使得大体积宝和汇辰灌浆料在冬季施工时更容易开裂。因此,切不可认为在冬季施工时宝和汇辰灌浆料的散热容易,从而疏忽温控防裂问题。
一、宝和汇辰灌浆料产生裂缝的具体原因有以下几点:
(1)在宝和汇辰灌浆料硬化期间,水泥会释放出大量的水化热,导致内部裂缝。宝和汇辰灌浆料是一种脆性材料,其抗拉强度约为抗压强度的10%左右。短期荷载下的拉伸变形与长期荷载下的拉伸变形相似。
(2)同一种宝和汇辰灌浆料由于原材料搅拌不均匀,水灰比不稳定,抗拉强度不均匀,存在许多抗拉强度低、易开裂的薄弱环节。在钢筋灌浆材料中,拉应力主要由钢筋承担,宝和汇辰灌浆料只承受压应力。
(3)宝和汇辰灌浆料的边缘,如果结构中存在拉应力,则需要由灌浆材料本身承担。一般来说,设计不需要拉应力或只需要很小的拉应力。
五个要点告诉你如何有效控制宝和汇辰灌浆料裂缝
有效的控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料裂缝, 应该注意哪些事项呢?下面江西宝和建材有限公司为大家带来相关内容介绍以供参考。
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,从控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料的水化升温、延缓降温速率、减小高强无收缩宝和汇辰灌浆料收缩、提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。
一、降低水泥水化热和变形
1.选用低水化热或中水化热的水泥品种配制高强无收缩宝和汇辰灌浆料,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2.充分利用高强无收缩宝和汇辰灌浆料的后期强度,减少每立方米高强无收缩宝和汇辰灌浆料中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥,其水化热将使高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度相应升降1℃。
3.使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
4.在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料水化热温度。
5.在厚大无筋或少筋的大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料中,掺加总量不超过20%的大石块,减少高强无收缩宝和汇辰灌浆料的用量,以达到节省水泥和降低水化热的目的。
6.在拌合高强无收缩宝和汇辰灌浆料时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使高强无收缩宝和汇辰灌浆料得到补偿收缩,减少高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度应力。
7.改善配筋。为了每个浇筑层上下均有温度筋,可建议设计人员将分布筋做适当调整。温度筋宜分布细密,一般用φ8钢筋,双向配筋,间距15cm。这样可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎,应在浇筑完下层高强无收缩宝和汇辰灌浆料之后进行。
8 . 设置后浇缝。当大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时也有利于散热,降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料的内部温度。
二、降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料温度差
1.选择较适宜的气温浇筑大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料,尽量避开炎热天气浇筑高强无收缩宝和汇辰灌浆料。夏季可采用低温水或冰水搅拌高强无收缩宝和汇辰灌浆料,可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒,运输工具如具备条件也应搭设避阳设施,以降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料拌合物的入模温度。
2.掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。
3.在高强无收缩宝和汇辰灌浆料入模时,采取措施改善和加强模内的通风,加速模内热量的散发。
三、加强施工中的温度控制
1.在高强无收缩宝和汇辰灌浆料浇筑之后,做好高强无收缩宝和汇辰灌浆料的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保湿,冬期应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度发生。
2.采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥高强无收缩宝和汇辰灌浆料的“应力松弛效应”。
3.加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。
4.合理安排施工程序,控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料在浇筑过程中均匀上升,避免高强无收缩宝和汇辰灌浆料拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土,避免其侧面长期暴露。
四、改善约束条件,削减温度应力
1.采取分层或分块浇筑大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料,合理设置水平或垂直施工缝,或在适当的位置设置施工后浇带,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力。
2.对大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料基础与岩石地基,或基础与厚大的高强无收缩宝和汇辰灌浆料垫层之间设置滑动层,如采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层,如铺设30 ~50mm厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,释放约束应力。
五、提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料的极限拉伸强度
1.选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强高强无收缩宝和汇辰灌浆料的振捣,提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料密实度和抗拉强度,减小收缩变形,施工质量。
2.采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
3.在大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料基础内设置必要的温度配筋,在截面突变和转折处,底、顶板与墙转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝的出现。
选购高强无收缩宝和汇辰灌浆料,江西宝和就是不错的选择, 江西宝和建材有限公司以宝和汇辰灌浆料商标为主打品牌,是一家从事新型建筑工程、装饰材料开发、生产、销售、服务于一体高科技企业,从零起步以来凭着坚定的信念,团队的精神,携所有臣功一路驰骋、迈进、十年的努力,分支机构在全国均已铺设。
欧创倡导以“品质铸就品牌,服务贴近客户,环保造福大众”的理想。开拓进取,把“创造健康生活”为企业使命,尊重员工、唯能是用,让整个企业团结才能基业长青,努力做到“源于社会归于社会”的共享文化。
主要产品有防水涂料、净味浓缩胶水、内外墙乳胶漆、真石漆、多彩漆、瓷砖(石材)伴侣、自流平水泥等特种砂浆。
其中特种干粉砂浆系列包括:清水混凝土、高强度无收缩宝和汇辰灌浆料、自流平水泥、聚合物修补砂浆等,产品广泛运营于高速公路、高速铁路地铁、桥梁、大型厂房、海洋码头等工程。
水泥基宝和汇辰灌浆料与灌浆剂概述
一、水泥基宝和汇辰灌浆料与灌浆剂概念
水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、、无害、化、对水质及周围环境、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。
而在后张预应力孔道中,为防止预应力筋锈蚀,并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能,一般采用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而压浆料是指由水泥、减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料,在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道的压浆材料;而压浆剂是指由减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂,在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓,是指用于后张预应力孔道的压浆,且均应由工厂化制造生产。
水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及多,要求严格,因此,应研究。
二、水泥基宝和汇辰灌浆料现行相关规范
《水泥基灌浆材料(JC/T 986-2005)》
《水泥基灌浆材料应用技术规范(GB/T 50448-2008)》
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2012)》
《水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-98)》
《预应力孔道灌浆剂(GB/T 25182-2010)》
《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011修订版)
三、水泥基宝和汇辰灌浆料的应用领域
1.地脚螺栓锚固
灌浆材料多用于设备基础、钢结构柱脚地板的地脚螺栓锚固。为了灌浆材料凝结硬化之后与地脚螺栓之间紧密锚固,在灌浆之前应适当处理地脚螺栓表面的铁锈和油污,然后调整位置的同时将己经拌和好的灌浆材料注入到螺栓孔中。灌浆过程中严禁振捣,但可适当插捣。
水泥基宝和汇辰灌浆料原材料组成
水泥基宝和汇辰灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、减水剂、调凝剂、保水剂、消泡剂等组成。
1 水泥
水泥作为压浆材料中主要的组分之一,水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性能有着重要的影响。
常用的水泥品种有:普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等,或它们之间的复合使用。为宝和汇辰灌浆料硬化后的强度,水泥等级一般不能低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。为压浆料的早期强度,一般采用普通硅酸盐水泥与早强水泥(硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥)互掺使用。
2集料
集料的级配和细度模数会影响灌浆材料的塑性、以及凝结硬化后的力学性能。集料颗粒的形貌对灌浆材料性能也有一定的影响。常用集料包括级配优良的天然砂和石英砂。骨料级配均匀,宝和汇辰灌浆料可以更容易流动,不易出现离析泌水等现象,工作性能会更好。
3外加剂
在混凝土和易性与水泥用量不变的条件下,减水剂能减少用水量,增加混凝土的强度;或和易性与混凝土强度不变的时候,能够节约水泥用量。在水泥浆中增加减水剂甚至缓凝剂,主要目的是改善水泥浆流动性。在微观方面来说,减水剂在水泥浆中主要通过以下方式产生作用:
(1)分散作用:加水拌合后,受到水泥颗粒分子间引力,水泥浆会形成絮凝结构,使一部分水包裹在水泥颗粒之中,不参与浆体的自由流动。包裹着的水无法与外界接触,在浆体中立存在,不参与任何形式的运动。如果包含减水剂,受到影响,其分子可附着于浆体中的水泥粒表面,从而形成某种带电体,同种电荷容易排斥,使水泥颗粒分散开来,絮凝结构被破坏,释放出的水随之参与流动,这就增加了浆体流动性。
(2)润滑作用:减水剂可附着于水泥粒表面,与水分子作用,形成一种膜。这种膜具有一定的特性,即其具有的润滑特性,能够大大的降低滑动阻力,这种阻力存在于水泥颗粒间,降低的阻力使水泥浆流动性提高。
外加剂种类主要有聚羧酸系减水剂、萘系减水剂、氨基磺酸系减水剂等。但从宝和汇辰灌浆料的砂浆流动度损失、强度和干燥收缩率方面可以看出聚羧酸系减水剂的效果好。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能,并且相对而言宝和汇辰灌浆料的干燥收缩也是减小的,宝和汇辰灌浆料的强度有一定的增强作用。
4、膨胀剂
在注浆后,特别是预应力孔道注浆,孔道被水泥浆注满之后,随着时间的推移,水泥颗粒发生沉降,加上水泥水化等因素的影响,浆体体积发生收缩。膨胀剂是一种外加剂,在水泥浆硬化时,其体积却膨胀,补偿浆体的收缩,填充水泥间隙。孔道注浆料收缩变化较大,当体积收缩产生裂缝时,会失去部分应有的保护作用。有试验研究认为,孔道注浆料拌和成型后,1d内产生快速膨胀,1d后体积变化相对稳定,28d时体积只有约0.04%的微膨胀量。这说明注浆料膨胀剂弥补了后期的收缩。注浆料不同时间的膨胀量要适当:早期膨胀量大,会降低孔道的密实性;反之则会导致孔道内填充不密实。当时间推移到浆体的中后期时,如果膨胀量大,会导致孔道内部局部的应力集中;膨胀量小,则不足以弥补孔道注浆料的硬化收缩。
膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以上的高碱膨胀剂。国内大多采用UEA型膨胀剂。
5矿物掺合料
矿物掺合料对提高灌浆材料强度、工作性、耐久性以及其他物理力学性能,降低宝和汇辰灌浆料水化温升,抑制碱一集料反应都起到至关重要的作用。通常使用的矿物掺合料为磨细粉煤灰、磨细粒化高炉矿渣、硅灰等。这类材料中的活性组分(无定形Si02和Al203等)通过与水泥水化产物Ca(OH)2之间发生二次水化反应,形成类似于水泥水化产物的物质,起到密实混凝土和砂浆结构、增加强度和改善耐久性的作用。
矿物掺合料宜为掺合料,如Ⅰ级粉煤灰、S95或S105级矿粉、硅灰等。粉煤灰、矿粉的掺入使宝和汇辰灌浆料的流动性变好,但是掺量不能太高,否则会使灌浆剂的1d强度达不到技术规范要求。粉煤灰二次水化时间很长,宝和汇辰灌浆料强度增长缓慢,但是后期强度影响不会太大的。
硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在灌浆材料中掺入适量的硅灰,可显著提高抗压、抗渗、保水、防止离析和泌水等性能。
6 消泡剂
聚羧酸减水剂由于其分子结构上的特性,使其在宝和汇辰灌浆料使用中引入较多的不均与气泡,影响宝和汇辰灌浆料的耐久性及强度。通过添加消泡剂来改善宝和汇辰灌浆料的和易性。消泡剂在宝和汇辰灌浆料中主要有两方面的作用:一方面能够抑制宝和汇辰灌浆料中气泡的形成,另一方面能破坏宝和汇辰灌浆料中已形成的气泡。其主要破泡机理是:由于消泡剂的表面张力小,渗透性强,容易进入宝和汇辰灌浆料浆体膜内。使隔开空气的浆体膜厚度越来越薄,直至破裂,里面的空气逸出,消除形成气泡的条件。
常用的粉状消泡剂有:多元醇和聚硅氧烷等。
7 保水剂
纤维素醚(CE)是天然纤维素的衍生物,是各类干混砂浆的重要改性外加剂,起着缓凝、保水、增稠、引气、粘合等功能。常用的保水剂主要有:甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等。
CE在砂浆中的作用主要体现在改善砂浆的工作性和砂浆中水泥的水化两个方面。经查阅,纤维素醚系保水剂对宝和汇辰灌浆料的流动性影响不大,但对半小时的损失影响较大,且对宝和汇辰灌浆料的早期强度影响较大。
但低温条件下(5℃以下),纤维素醚的保水能力迅速降低。且CE通常会引入大量的气泡,一方面,均匀稳定的小气泡对砂浆性能有帮助,如改善砂浆的施工性,增强砂浆的抗冻性和耐久性。但相反,尺度较大的气泡将劣化砂浆的抗冻性和耐久性。这一缺点可通过掺加消泡剂来解决。
8 调凝剂
调凝剂分为缓凝剂和早强剂。早强剂主要有甲酸盐、三乙醇胺、硅酸盐、碳酸盐等。缓凝剂主要有葡萄糖酸钠、蔗糖等糖类缓凝剂,酒石酸、柠檬酸、酒石酸钾钠等羟基羧酸类缓凝剂。
五 宝和汇辰灌浆料的质量技术指标
水泥浆宝和汇辰灌浆料的性能有流动性、凝结时间、泌水率、体积收缩率、浓度及化学成分等方面的要求。真空灌浆工艺使孔道和灌浆机之间存在着负压力差,水泥浆通过孔道的阻力较小,使低水灰比、低流动性的水泥浆可以较快、顺畅地通过孔道并充满孔道的所有孔隙,大可能地减少泥浆收缩变形和孔隙,提高孔道灌浆的饱满度和密实性。
水泥浆宝和汇辰灌浆料常用注浆工艺
1常规注浆工艺
作为常用的注浆方法,大体分为两大阶段,一是准备工作阶段,另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水,清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀;在第二阶段中:从注浆口开始注浆→出浆口出浆,并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2 min→注浆端关闭阀门→4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。
在注浆时,应该遵循一定的注浆要求。比方说常见的曲线孔道,要从低点的注浆孔压入,从高点的排气孔进行排气与泌水。而在孔道注浆顺序方面,应先压下层孔道,后压上层孔道。注浆应循序进行,中间不得停止。较集中的孔道,应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制,不能连续注浆时,后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求,大压力为0.5-0.7MPa;当孔道较长时,大压力保持在1.0 MPa左右。常规注浆工艺注浆段、出浆段。
传统的注浆工艺明显的具有局限性,主要表现在:大量的气泡存在于浆体中,当浆体固结硬化后,气泡会形成为孔隙,这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因;此外,水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩,析出的水造成浆体的减少,致使混凝土强度不足,为工程留下了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。
2真空注浆工艺
受到多种原因的影响,注浆时水泥浆进入会受阻,从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响,可以采用真空辅助技术注浆。
真空注浆时,需要将孔道抽空,再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗,清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管,搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵,抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空泵,打开排气阀→注浆泵继续工作,持压→完成注浆→拆卸外接管道。孔道真空辅助压浆工艺流程图
与常规注浆方法相比较,真空注浆技术具有如下优势:
a、孔道内的空气基本被消除掉,同时也清除了水泥浆中的气泡,注浆的密实度大大提高。消除了气泡,提高了注浆的质量;
b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性,在真空负压下,浆体中的稀浆,率入负压容器,使得孔道中浆体的稠度一致;
c、在真空状态下,减少了弯曲孔道高低而使浆体自己形成的压头差;
d、该技术有利于复杂、弯曲孔道的注浆,提高了注浆效率;
e、注浆时采用塑料波纹管,耐腐蚀性好,能阻止有害物质穿透管道,了预应力构件具有良好的耐久性。
水泥基灌浆材料应用技术规范基本规定
1 水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固、设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆、混凝土结构改造、加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
2 应根据设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工及使用环境温度、养护措施等因素选择水泥基灌浆材料;生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。
3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时,应按照产品要求的用水量拌和,不得通过增加用水量来提高其流动性。
4 水泥基灌浆材料在生产与使用过程中,应采取有效措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。
5 材 料
5.1 水泥基灌浆材料性能
5.1.1 水泥基灌浆材料主要性能
水泥基灌浆材料性能应符合表 4.1.1 。
表 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能指标
类别 大集料
粒径 (㎜) 流动度 ( ㎜ ) 竖向膨胀率 (%) 抗压强度 (MPa) 不小于 对钢筋有无锈蚀作用 泌水率 (%)
初始值 , 不小于 30min 保留值 , 不小于 3h 24h 与 3h 的膨胀值之差 1d 3d 28d
Ⅰ类 不大于 4.75 380 340 0.1 ~ 3.5 0.02 ~ 0.5 20.0 40.0 60.0 无 0
Ⅱ类 340 310
Ⅲ类 300 270
Ⅳ类 大于 4.75 且不大于 16 270*
650** 240*
550**
注: 1 、表中性能指标均应按产品要求的大用水量检验;
2 、 * 表示坍落度数值, ** 表示坍落扩展度数值;
3 、水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范第 7 章中的有关规定执行;
4 、快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度(或坍落度和坍落扩展度)保留值、 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗压强度值由供需双方协商确定,其他性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。
5 、当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时,对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。
宝和汇辰灌浆料检验规则
1 编号及取样
1.1 每一编号为一取样单位,每 200t 水泥基灌浆材料为一个编号,不足一个编号的按一个编号计。
1.2 取样方法按《水泥取样方法》( GBl2573 )进行。取样应有代表性,总量不得少于 30 ㎏。
1.3 将样品混合均匀,用四分法,将每一编号取样量缩减至试验所需量的 2.5 倍。
2 试样及留样
每一编号取得的试样应充分混合均匀,分为两等份,一份按本规范表 4.1.1 规定的项目进行检验。另一份应密封保存至有效期,以备有疑问时提交省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
3 检验分类
3.1 出厂检验
每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括:流动度(或坍落度和坍落扩展度)的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。
3.2 型式检验
型式检验项目包括本规范表 4.1.1 的全部性能指标。有下列情况之一者,应进行型式检验:
1 、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
2 、正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
3 、正常生产中,同一产品类型,不同生产编号时;
4 、产品长期停产后,恢复生产时;
5 、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
6 、国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
4.4 判定规则
4.1 产品经检验,符合 5.3.1 出厂项目指标的,则判定为合格品。
4.2 产品经检验,若有任何一项指标不符合出厂项目指标时,应复检一次,复检合格的,则判定该产品为合格品;复检仍不合格的,则判定为不合格品。
5 出厂
5.5.1 凡有下列情况之一者,不得出厂:不合格品、技术文件不全(产品合格证、使用说明书、出厂检验报告)、包装不符、质量不足、产品变质,以及超过有效期限。
5.2 出厂检验报告内容应包括:产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字(或代号)、用水量、流动度(或坍落度和坍落扩展度)的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。当用户需要时,生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起 7d 内补发 3d 抗压强度值、 32d 内补发 28d 抗压强度值。
6 进场复验
6.1 水泥基灌浆材料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行复验;可根据需要增加 3d 、 28d 的抗压强度检验。
6.2 如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时,则判为不合格品。
6.3 当有争议时,应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。
6 包装、标志、运输与贮存
6.1 包装
6.1.1 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋,每袋净质量 25 ㎏或 50 ㎏,且不得少于标志质量的 99% 。
6.1.2 随机抽取 40 袋 25 ㎏包装或 20 袋 50 ㎏包装的产品,其总质量不得少于 1000kg 。
6.1.3 其它包装形式由供需双方协商确定,但有关包装质量要求,符合上述原则规定。
6.2 标志
包装袋上应清楚标明:产品名称,型号,净质量,生产厂家名称、地址与电话,出厂编号,执行标准号,生产日期,有效期,防潮、防晒标志。
6.3 运输与贮存
水泥基灌浆材料在运输与贮存时不得受潮;不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时,应标识清楚,不得混杂。
浆材料性能要求
1 、水泥基灌浆材料应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制;
2、氯离子含量不应超过水泥基灌浆材料的总量的0.06%。
一、施工
1 施工准备
1.1 灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。
1.2 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板.及养护物品。
1.3 模板支护应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204 )中的有关规定执行。
二、二次灌浆
1 、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm 。
2 、混凝土结构加固和改造时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔与排气孔应孔洞高点 50mm 。
三、搅拌
1、 水泥基灌浆材料搅拌时,应按照产品要求的用水量加水。
2、 水泥基灌浆材料宜采用机械搅拌。搅拌时应先加入 2/3 的水拌和 3 分钟,然后加入剩余水量搅拌直至均匀。
3 、搅拌地点宜靠近灌浆地点。
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