来源:江西宝和建材有限公司 时间:2025-03-28 13:02:06 [举报]
高强无收缩灌浆料主要成份和配方:
1、灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
2、胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;
3、膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)、4.早强组分:、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂;
5、减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;
6、增稠保水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等;
7、骨料:河砂、山砂、机制砂等。
支座灌浆料施工,混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。施工简介。第二步:灌浆施工。产品特点。早强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的的水泥基复合材料。早强高强:1天强度可达35MPa以上。未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。执行尺度YB/T9261-1998。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
采用重力灌浆方式灌注支座灌浆料。包装储运。耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点,具有自流平、高早强、高强、无收缩。待灌浆材料达到划定强度后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆,对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆,拧紧地脚螺栓,然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
拆模应在灌溉完毕24h后进行,拆模后仍继承养护。水料比=0.135-0.14(重量比)配制。尺度包装规格为40公斤±1公斤/袋。用潮湿的草袋或布笼盖在已灌溉好的座浆料上,并洒水养护,天天2-6次。施工说明。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数目不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。步:基础处理与支模。
宜储存在干燥、透风环境中,防水、防潮。在机油中浸泡30天后强度显著进步。支座安装部位的支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。大流态:可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继承搅拌2-3分钟,使浆料平均。经上百万次疲惫试验,50次冻融轮回实验强度无显著变化。支座灌浆料,支座型灌浆料。养护温度应在15℃以上,养护期7天。
第四步:拆模。灌浆时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流,灌溉开始后必需连续进行,不能中断。无收缩:设备与基础之间紧密结合。
产品用途。在灌溉一次座浆料前24h,对混凝土基础表面进行潮湿,灌溉时不得有积水。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。挡板应支设严密,防止漏浆,模板之间接缝可采用快速堵漏剂封堵。仔细检查支座位置及标高后,安装灌浆用模板,模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。桥梁支座灌浆料,客运专线橡胶支座安装灌浆料,它以公道级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂,高分子聚合物为增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比出产而成的干混料。
合用于铁路、公路、桥梁、地道等工程中柱基、桩基、岩基、轨道压板、底板以及支座等构件的灌浆施工。因为其采用了多种高机能添加剂,完工后表面特别光滑平整。若现场温度较低时可适当延长养护期。第三步:养护。低温施工性:答应在-10℃气温下进行室外施工。
安装支座就位,用小钢楔块楔入支座四周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。按照座浆料重量的13~15%比例加水搅拌平均。冬季施工需采取保温措施。
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;
4、路面快速抢修,选用CGM-4型。
施工前的准备
1、机器搅拌、混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌、搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带
灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。、、
包装储运
包装规格:40kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分,、无味、、不燃不爆,可按一般货物运输。
高强无收缩灌浆料配方:高强度骨料(通常为石英砂,骨料粒径小于4.75mm)、胶凝材料(水泥、粉煤灰、硅灰)、减水剂、膨胀剂等多种有机和无机材料复合而成。
一、高强无收缩灌浆料产品优点
① 高流动性:完够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便,速度快。
② 和易性好:具有很好粘聚力,保障与钢筋、混凝土之间的粘结力,不分层离析,不泌水。
③ 微膨胀性:具有微膨胀性能,无收缩,粘结强度高,可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
④ 早强高强:1d强度大于20Mpa,28d强度大于60Mpa。(与客户另行约定除外。)
⑤ 抗腐蚀性好:具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性.可用于海港.
⑥ 耐久性好:基本不含氯离子,对钢筋无锈蚀,抗冻性好。
⑦ 使用方便:在工地加水搅拌即可使用。
二、灌浆料凝结时间
在常温下,高强无收缩灌浆料初凝时间约为3:55h,终凝时间约为4:35h,环境温度低于5℃时,凝结时间则稍会长一些。
三、灌浆料用量计算
经过盾基技术部多次试验,1立方米需要灌浆料用量约为2.2吨,考虑到施工过程的损耗,我们建议您按每立方米2.3吨来采购。
四、灌浆料产品使用说明
① 表面处理
1、混凝土表面须干净,坚实,无油脂,油污,无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属(铁和钢材)表面无氧化皮,铁锈以及油脂、油污。
2、所有吸水性基面用干净水使之充分浸润饱和,但在施工前应做到基表无明水和小水坑。
②、混 合
1、每一包建议加水量为13%-15%。
2、先把70-80%预先称重好的干净水加入到一干净容器中,然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟,直到混合均匀。停止搅拌,保持现状1-2分钟,然后再继续低速搅拌1-2分钟。
③、施 工
1、立即将搅拌好的料进行灌注,确保灌注过程中空气能够通畅排出。
2、进行设备基础灌浆时,需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。搅拌完材料30分钟内完成灌浆,并确保施工连续作业。在难灌注的情况下,可以使用引导条,但不宜使用振动设备。
1、早强、高强 1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2、微膨胀性 设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
万吉CGM-1高强无收缩灌浆料产品用途
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2、钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
5、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
万吉CGM-1高强无收缩灌浆料技术参数
项目
型号
1天竖向膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍落度(mm)
容重 (t/m3)
1天
3天
28天
CGM-1通用加固型
≥0.02
25-35
40-55
60-70
≥270
----
2.3
CGM-2豆石加固型
≥0.02
25-40
40-55
65-75
----
≥270
2.4
CGM-3超流态加固型
≥0.02
15-30
25-45
55-65
≥270
----
2.3
项目
型号
1天竖向膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍落度(mm)
容重 (t/m3)
4小时
1天
28天
CGM-4超早强加固型
≥0.02
≥15
25-35
60-70
≥270
----
2.3
万吉参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
包装储运
1、包装规格:40kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
高强无收缩灌浆料
一、产品简介该产品是由无机和有机胶结材料复配而成的粉体材料,只需加水就可使用的一种灌浆料,根据使用的季节不同每种产品又分为普通型、超早强型和防冻型。
二、产品主要性能指标
1、早强、高强:强度高可达50MPa以上,设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态:现场只需按要求的加水量加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需振捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩。
4、抗油渗:在机油中浸泡60天后其强度比浸油前提高15%。
5、耐久性:100万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
主要技术参数型号适用孔径范围mm1d竖向膨胀率%抗压强度MPa流动度mm低施工温度℃1d3d28dAD-H1≤1500.02~0.0820~3040~5565~80≥260-5AD-H2≥1500.02~0.0820~3035~5060~75≥2600AD-H3≤300.02~0.0820~3045~5560~70≥290-5
三、使用范围
1、设备基础的二次灌浆;钢结构地脚板的灌浆;混凝土构件裂缝灌浆;螺栓锚固及斜拉锚杆灌浆。
2、轨道与基础的连接;穿墙管道、混凝土施工缝处的填充及连接。
3、梁板粘钢加固及修补加固;承载力提高所需的结构加粗加固。
四、使用方法及操作要点
1、对孔径小于150mm的灌浆选用AD-H1型灌浆料,对孔径大于150mm的灌浆选用AD-H2型灌浆料,对孔径小于30mm的灌浆选用AD-H3型灌浆料。
2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,应在加水后30分钟内用完。
3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖,12小时内严禁挠动相关部件。
五、包装及储存1、用纸塑复合袋包装,每袋40kg;2、应将不同型号的灌浆料分别存放,以防用错;3、该产品存放期为六个月。
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