江西宝和建材有限公司
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  • 北京灌浆料近定位

    来源:江西宝和建材有限公司 时间:2024-06-26 13:35:05 [举报]

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补破损、剥落、露筋、空洞和蜂窝等处理
    首行凿除病害区域松散混凝土,对露空的钢筋进行除锈并处理凿除界面。当凿除后空洞较小时,采用1:1配合比的聚合物砂浆进行修复;当凿除后空洞较大时,采用1:1配合比的聚合物混凝土进行修复。待修补区域的材料完全硬化后对其表面进行打磨处理,采用环氧树脂并找平,混凝土修复。
    1、先用磨光机打磨裂缝两边宽5㎝处,再用丙酮清洗裂缝,界面不得有油污、粉尘等。
    2、对深度小于5㎜的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后,再批刮环氧树脂胶泥。环氧树脂稀液配比为环氧树脂:稀释剂:固化剂=1:0.4:0.25,该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强,可填实裂缝。
    3、对深度大于5㎜的裂缝,按30~50㎝的间距埋贴压浆嘴,然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝,封闭宽度不小于5㎝。环氧树脂胶泥封闭裂缝,一是为浅表龟裂缝封闭,二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置的选择尤为重要,这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定,一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点,确保浆液能到达每一空隙部位,起到加固、防裂作用。
    4、环氧树脂胶泥完全干固后,应进行测气试验,检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。用4㎏/㎝2压力空气从灌浆孔输入,如果气体从出液口输出,胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气,则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确,胶泥封闭可靠,关闭出液口,使裂缝内压力升高至4㎏/㎝2,保持压力2分钟,如无漏气即为正常。如果通气升压后,胶泥处漏气,应重新进行封闭。如果通气升压后,2个以上出液口出气,则表示该裂纹和2条以上裂缝贯通,此时应关闭漏气出液口,直至不漏气能保压为止,并做好记录和标记。通气升压后,出液口无气体输出,可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死,此时应重新在该段裂缝的适当位置,增设出液口和灌浆口,原则整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。
    5、测气合格后,再采用环氧树脂浆液进行压力灌浆,灌浆是空气压力不得小于4㎏/㎝2。
    6、灌浆时注意观察压浆嘴出液状况,在确认灌满后,封闭压浆嘴出液口,升压至4㎏/㎝2,保持压力不少于5分钟,然后待其自然干固,自然干固时间应>72小时。
    7、检查裂缝补裂是否有遗漏。
    8、清除压浆嘴,修平凸出砼表面的环氧树脂胶泥。

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补除锈及防腐涂装施工
    工艺要求
    根据施工图纸的设计要求,综合考虑本次防腐涂装采取在尽量保留原有涂装的情况下,对结构表面清洗干净后,重新涂刷环氧(云铁)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆,涂装面漆统一采用红色。
    涂装注意事项:
    1、表面处理
    涂装前需要对待涂装结构进行必要的处理后方能涂装,清除结构表面杂物,表面油污应采用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗,并用淡水枪洗掉所有残余物;或采用碱液处理,并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
    2、表面处理后涂装的时间限定
    一般情况下,涂料或锌、铝涂层好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处的环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现反绣现象,应重新涂锈。
    3、涂装环境要求
    施工环境温度5℃~38℃,空气相对适度不大于85%,并且钢材表面温度大于3℃;在有雨、雾、大风和较大灰尘的条件下,禁止户外施工。
    4、涂料配制和使用时间
    涂料应充分搅拌均匀后方可施工,推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀,再按比例配制并搅拌均匀。混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化。涂料的使用时间产品说明书规定的适用期执行。
    5、涂覆方法
    大面积喷涂应采用高压无气喷涂施工;细长、小面积以及复杂形状构件可采用空气喷涂或刷涂施工;不易喷涂到的部位应采用刷涂去进行预涂装或到底漆后补涂。
    6、涂覆间隔
    按照设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商的有关技术要求,超过大重涂间隔时间时,进行拉毛处理后涂装。
    7、现场未道面漆涂装前
    采用淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必要的清洁处理,除掉表面灰尘和油污等污染物;应试验涂层相容性和附着力,整个大重涂过程要随时注意涂装有无异常。

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补施工工艺


    一、结合面处理
    结合面处理对新旧混凝土整体受力、共同工作具有重要作用。结合面应凿除原结构表面浮浆,使骨料外露,形成4~6mm自然凹凸粗糙面或用机械刻槽形成粗糙面,并清扫干净。
    施工时不能损坏原结构混凝土的强度,不应有局部光滑结合面。对存在缺陷的部位,应进行修补,如空洞,在凿除疏松部分混凝土后,用强度高的细石子混凝土填筑密实;出现钢筋锈蚀引起混凝土胀裂时,先剔除松动开裂的混凝土,再进行钢筋表面除锈和防护等。
    二、安设模板
    模板拟采用槽钢和方钢,模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用企口缝中预留的孔插入钢筋后用方木固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与找平层紧贴,空隙要事先用水泥砂浆填实。
    模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层机油或脱模剂,以便拆模。

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补浇筑混凝土
    1、混凝土开始浇注前要对桥面再次清理和洒水湿润,使梁板顶混凝土充分湿润能与新浇筑的混凝土充分粘接。混凝土的坍落度在满足施工机具和规范要求的同时应尽量减小到下限,上料后及时进行人工摊平。
    2、混凝土的振捣,本次铺装用平板振动器,使用滚杠配合整平,振捣时发现低洼处,及时用混凝土找平,严禁事后用水泥砂浆找补。
    3、抹面时应用脚手板搭于两侧滑道上,木板数量、刚度要足够,工人站在木板上进行抹面,边抹边用3 m直尺,纵向、横向校核平整度,桥面铺具有良好的大面平整度,严禁出现坑洼集水现象。
    4、收浆抹面完成后,待表面混凝土已基本失去塑性达到一定强度后进行刷毛处理,刷毛要将表面浮浆全部刷去,露出小石子尖为宜,边刷毛,边清扫,并用塑料薄膜全覆盖,并及时洒水养生,养生以保持混凝土表面湿润为原则,以防止风干或气温变化而产生收缩裂纹,桥面防水混凝土的强度达到以前,禁止任何施工机械在上面作业。

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补养生及拆模
    1、养生
    混凝土表面修整完毕后,应进行养生,使桥面混凝土在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取措施减少温度变化,以免混凝土板产生过大的温度应力;须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏桥面混凝土表面。
    混凝土的养生,养生时间,通常使用普通硅酸盐水泥时约为14d,使用早强水泥时约为2d。
    在养生初期,为减少水分蒸发,避免阳光照射,防风吹和暴雨等,可以用麻袋或草袋全部遮起来。
    2、拆模
    拆模应仔细,不得损坏混凝土的边、角,尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通,只有混凝土达到设计强度时,才允许开放交通。

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补影响工期的、难点和解决方案
    1、根据招标文件规定要求,本工程3个月内完成。 本工程实施过程中,施工项目多,要求施工机械设备多,施工工期紧张,综合管理工作量大。
    2、影响工期的关键工序大因素是施工资源的投入。因此机械设备、人员的投入数量直接决定了本工程的施工进度。
    3、解决方法:
    针对以上工程,经过对现场察看及对设计图纸的理解,分析工程的著多因素,而计划工期紧,结合我司已做类似相关工程施工经验,认为施工中主要采取以下对策及措施:
    1、我司为确保工程按时完成,在各施工分阶段计划的安排非常紧凑,通过强化计划管理,严格执行各项管理制度,组织各施工单位投入大量的人力、机械设备和各种施工材料,确保工期按期完成。
    2、施工中对各单项工程的技术要求程度加大,技术含量值提高。
    3、为了确保本工程完成预定的质量目标,施工过程中将通过严格执行工程项目质量体系的各要素要求,实行工程样板引路制度、工程质量奖罚制度、工程质量验收制度规定,加强对工程项目对部位的质量监控,以确保本工程达到合格的质量目标。
    4、根据对本工程的施工进度分析,在施工中将会出现多个施工队伍同时进场施工的情况,对各个的施工临时设施分布、交叉,同时要求协调好市政部门、交通部门等单位,将要求项目管理方组织得力,协调管理得法,措施落实,具备很强的施工管理能力。
    5、为了确保工程按期完成,做好施工组织机构准备、施工技术准备、施工前期准备、施工现场准备工作,做好与业主、监理单位和社会有关部门以及设备材料供应商的协调工作。同时,选派有经验的人员到项目部下属各部门中,组织实施各具体项目。
    6、抓好计划管理控制中的关键线路控制,及时检查计划的执行情况,并根据实际情况作出调整,确保工期。
    7、在赶工期的非常时期我方将无条件地服从工期要求,加大投入,确保工期目标的实现。

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补冬季、雨季等恶劣气候条件施工安排
    1、混凝土冬季施工安排
    (1)、在低温期施工时,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的标号不低于42.5级;清除骨料中所含的冰、雪等冻结物。混凝土浇筑尽量选择在白天气温高的时段施工。混凝土的冬期施工,对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行热工计算,并据此施工。水及骨料的加热温度由热工计算确定,水泥在使用前运入暖棚中存放。粗集料和细集料的含泥量不得超过规范规定。
    (2)、在低温期施工时,将配合比中的用水量降至低限度,可在混凝土中按规范加入引气型减水剂;为增强混凝土的抗冻性可加入防冻剂等外加剂,以增强混凝土的抗冻能力。混凝土的出机温度不低于于10oC。尽量减少混凝土运输距离,以混凝土的入模温度不低于5oC。混凝土拆模后覆盖蓬布养护。
    2、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。大型设备的接地装置要进行全面检查,应符合规程要求,并进行遥测。
    3、生产生活区保持排水系统通畅,并与原有排水系统相适应。
    4、对停工工程要进行检查并作好维护。
    5、雨后应检查模板及钢筋上是否有泥水,如有,立即清除。
    6、质量、安全、环保措施及进度措施
    6.1、质量措施与承诺
    6.1.1、质量体系
    项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目经理部总工程师任副组长,成员由项目经理部各施工工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员,施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序,不按设计图、规程、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令。质检工程师工作不力,将追究责任,严肃处理。
    6.1.2、质量管理体系
    我公司施工此工程时本着“质量”的原则进行质量目标管理,并导入ISO9002 质量认证体系,以“强化科学管理,优化整体质量,持续改进提高,满足顾客要求。”为质量方针,此项工程“合格”的质量目标,特制定以下质量管理计划:
    1、建立健全完善的质量体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项,对于工序、分项工程质量严格实行三级质量控制,定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和工程质量。
    2、建立严格的工地质量管理制度:
    (1) 对于工程施工的质量问题,质量检查组有否决权,各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故返工,并追究有关人员的责任。
    (2)混凝土浇筑严格按照混凝土强度要求,搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求,以混凝土质量。
    (3) 建立严格的工序交接检查制度,各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。
    3、建立严格的材料进场管理制度:严格把好原材料质量关,要求各种原材料要有出厂证明书、合格证。各种材料经试验室检验合格方准使用。
    4、建立完善质量检测体系
    (1) 认真执行测量三级复核制,测量工作要正确和及时,做到标高正确,数据清楚,记录仔细。每道工序都要有测量监控措施,以标高正确无误。
    (2) 本工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表,对于各工序都在现场做好有关记录。
    (3) 建立完善的工程自检互检体系,对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理,直至符合设计规范要求。
    (4) 配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作,并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。
    5、建立完善的施工试验及送检制度:
    (1) 加强材料的试验鉴定工作,所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明,杜绝使用不合格的材料。
    (2)混凝土做好抗折,抗压试件,及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定,各质检资料要记录及时、有效,做到取样合理,检查认真,反映真实。
    (3) 根据工程施工进度,做好原材料的复检,混凝土试块的取样及送检工作。
    (4) 取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补竣工验收阶段质量措施
    一、竣工验收阶段质量措施
    (1)坚持竣工标准。
    (2)做好竣工预检,待确定全部工程项目符合竣工验收标准后,再向建设单位申请竣工验收。
    (3)按规定整理、编制竣工验收文件。
    二、工程质量的技术措施
    1、推行现代化的技术管理,运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在工期的前提下,提高资源配置,努力降低成本,严格按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为工程质量创造条件。
    2、加强施工技术管理,坚持技术复核制度。对收到的设计文件,由总工程师组织有关人员进行会审,技术人员进行认真复核,对存在的问题及时与设计部门联系解决,后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据,均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料,由技术主管审核后再交付施工,做到及时、准确、无误,杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。
    3、严抓工程材料质量关,从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度,一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷,采购进场。进场材料分类存放、保管,在使用前进行抽检,检验合格后使用。
    4、加强工序质量控制,把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪,对执行情况做出详细记录,针对存在问题及时整改。违规作业未改正前,或工序质量检验不合格,不准进入下一道工序。
    5、开展QC小组样板工程活动,充分发挥工程技术人员在活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求,对、难点工程积极开展QC小组活动,从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备,组织技术攻关。对活动成果要及时总结,不断充实、完善和提高,为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。
    6、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首行严格自检,并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。并要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和质量监督部门的检查,并为之提供必要的检查条件。
    7、工程开工前,由经理部总工程师组织技术人员,对施工方案进行筛选和优化,采用成熟的新技术、新工艺,编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中,技术人员经常深入施工现场,进行技术指导,确保施工组织设计的贯彻实施。
    8、为质量检测的准确性,所有计量器具,按规定定期由计量部门检验标定,合格使用,不合格的计量器具不使用。
    9、积极推广采用新技术、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求,积极、大力推广采用新技术、新工艺。推行全面质量管理,开展群众性QC小组活动,在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程,探索和解决施工中的难点,提高工作质量,工程质量。
    10、认真贯彻ISO9002系列标准,实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。
    6.1.3.4、原材料质量措施
    1、原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
    2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
    3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
    4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆码整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。

    宝和汇辰灌浆料桥梁修补竣工验收阶段质量措施质量控制阶段
    为了加强对施工项目质量控制,明确各施工阶段质量控制的,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
    一、事前质量控制
    指在正式施工前进行的质量控制,其控制是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
    施工准备的内容:
    1、技术准备,包括:设计图纸的审查,熟悉和审查项目的施工图纸,编制项目施工组织设计。
    2、物资准备,包括:材料准备、施工机具准备等。
    3、组织准备:包括:建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。
    4、施工现场准备,包括:控制网、水准点标桩的测量、“四通一平”、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场;定有关试验、检验和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定现场管理制度等。
    二、事中质量控制
    事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是:全面控制施工过程,控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;质量处理有复查;行使质控有否决;质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件,如水准、坐标位置,测量放线记录,变形观测记录,图纸会审记录,材料合格证明、试验报告,施工记录,隐蔽工程记录,设计变更记录,竣工图等都要编目建档)。
    三、事后质量控制
    指在完成施工过程形成产品的质量控制,其具体工作内容有:
    1、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收;
    2、按规定的质量评定标准和办法,对完成的工程进行质量评定;
    3、组织竣工验收,其标准是:
    (1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工,质量达到合格质量标准,能满足使用的要求;
    (2)技术档案资料。

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  • 宝和建材
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  • 2016-06-01
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