来源:江西宝和建材有限公司 时间:2024-12-15 13:00:53 [举报]
CGM高强无收缩灌浆料的适用范围:
⑴、 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
⑵、 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
⑶ 、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
⑷ 、、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
⑸ 、以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
高强无收缩灌浆料常温养护:
1、灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂;
2、应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d;
3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;
4、路面快速抢修,选用CGM-4型。
施工前的准备
1、机器搅拌、混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌、搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带
灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。、、
包装储运
包装规格:40kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分,、无味、、不燃不爆,可按一般货物运输。
高强无收缩灌浆料配方:高强度骨料(通常为石英砂,骨料粒径小于4.75mm)、胶凝材料(水泥、粉煤灰、硅灰)、减水剂、膨胀剂等多种有机和无机材料复合而成。
一、高强无收缩灌浆料产品优点
① 高流动性:完够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便,速度快。
② 和易性好:具有很好粘聚力,保障与钢筋、混凝土之间的粘结力,不分层离析,不泌水。
③ 微膨胀性:具有微膨胀性能,无收缩,粘结强度高,可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
④ 早强高强:1d强度大于20Mpa,28d强度大于60Mpa。(与客户另行约定除外。)
⑤ 抗腐蚀性好:具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性.可用于海港.
⑥ 耐久性好:基本不含氯离子,对钢筋无锈蚀,抗冻性好。
⑦ 使用方便:在工地加水搅拌即可使用。
二、灌浆料凝结时间
在常温下,高强无收缩灌浆料初凝时间约为3:55h,终凝时间约为4:35h,环境温度低于5℃时,凝结时间则稍会长一些。
三、灌浆料用量计算
经过盾基技术部多次试验,1立方米需要灌浆料用量约为2.2吨,考虑到施工过程的损耗,我们建议您按每立方米2.3吨来采购。
四、灌浆料产品使用说明
① 表面处理
1、混凝土表面须干净,坚实,无油脂,油污,无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属(铁和钢材)表面无氧化皮,铁锈以及油脂、油污。
2、所有吸水性基面用干净水使之充分浸润饱和,但在施工前应做到基表无明水和小水坑。
②、混 合
1、每一包建议加水量为13%-15%。
2、先把70-80%预先称重好的干净水加入到一干净容器中,然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟,直到混合均匀。停止搅拌,保持现状1-2分钟,然后再继续低速搅拌1-2分钟。
③、施 工
1、立即将搅拌好的料进行灌注,确保灌注过程中空气能够通畅排出。
2、进行设备基础灌浆时,需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。搅拌完材料30分钟内完成灌浆,并确保施工连续作业。在难灌注的情况下,可以使用引导条,但不宜使用振动设备。
CGM—1〔普通型〕
地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。
CGM--2〔普通型〕
灌浆层厚度30mm设备基础二次灌浆。
CGM—1〔加固型〕
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM--2〔加固型〕
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)
CGM--3〔超流态〕
高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔抢修料〕
超遭抢、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。
CGM〔灌浆料〕
由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物;可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。
产品特点
1、双重膨胀功能:灌浆料灌入填充部位后在塑性状态下产生微量膨胀并一直保持到硬化,硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿,确保了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触,使载荷能有效地传递到基础。
2、超早强功能:灌浆料以超早强水泥为基材,添加促凝快硬组分,强度发展快,即使在负温下强度也有大幅度增长,有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。
3、自流:现场很容易进行搅拌,浇注时不加任何外力或措施即可流向任何需灌注部位并能自动找平,能有效填充。
4、对钢筋无腐蚀:不含氯化物,对设备、钢筋无锈蚀。
三、产品适用范围
1、轨道与混凝土基础之间的灌浆。
2、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的锚固。
3、混凝土梁、柱加固。
4、设备基础的二次灌浆。
5、钢厂、电厂、机械厂等的钢结构与混凝土基础之间的灌浆。
6、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速修复。
1、根据施工图纸,按G411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第4节的要求进行监理。
2。、严格核查用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。
3、核查用于墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
4、要求对墙体节能采用的保温材料和粘结材料,进场时应进行见证取样送检。
5、检查墙体节能工程施工前的基层是否符合设计和施工方案要求,办理隐蔽验收记录。
6、检查墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并按照经过审批的施工方案进行施工,办理隐蔽验收记录。
高强无收缩灌浆料
高强无收缩灌浆料组成是一种用聚合物改性的水泥基灌浆材料,采用了多种有机和无机添加剂,具有很好的施工性能,能自动流平,凝固后,早期强度发快,具有早强、高强、无收缩等特点,可广泛应用于地脚螺丝、机器底座、钢结构、地基杯口以及大型机械设备安装使用,
地适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
无收缩灌浆料产品特点:
A、在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷。
B、流动性好,保持时间长,具有很好的粘聚性,不分层离析,不泌水。
C、具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有较好的耐磨和韧性。
D、早强和高强,1d强度达50MPa以上。
自就学于天津大学,开始学习建筑装饰技术这一以来也已经有两年了,为了更好的掌握这两年来所学的知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识,我们班的同学进行了将近三个月的生产实习。
在这三个月的生产实习的实际实践中,不但让我对建筑装饰技术这门有了更深刻的了解,也有了不少新的认识。在生产实践的这段日子里,我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识,而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。
使用方法:
A、基面处理:灌注前,要把填充空间清理干净,主要是粉尘、油污和其它污垢等;修补裂缝等缺陷时,基面用清水湿润到饱和,但施工时不应留有明水。
B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
C、水料比:水:料=0.15:1
D、搅拌:先将水加入搅拌桶内,然后加入称好的灌浆料,边投料边用电动搅拌搅拌,直到粉料全部加完,再继搅拌2-3分钟,使浆料均匀。
E、施工:将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净。
F、养护、灌注完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水,养护期为3-7天。
注意事项
A、加水量不能过多,以免料浆泌水和离析;打开包装袋后,应尽快将本品用完。
B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。
C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米
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